Tessvida nutzt effiziente chemische und physikalische Reinigungstechnologien, um Oberflächenverunreinigungen und Ablagerungen zu entfernen und sicherzustellen, dass die Komponenten den strengen Sauberkeitsstandards der Kunden entsprechen. Da wir in der Lage sind, verschiedene Materialien und komplexe Geometrien zu verarbeiten, bieten wir eine maßgeschneiderte Reinigung für 8-Zoll- und 12-Zoll-PVD-/CVD-/ETCH-/IMPLANT-Geräteteile an. Mehrere dedizierte Reinigungslinien-Front--in Kombination mit thermischen Spritz-, Galvanisierungs- und Recyclingprozessen arbeiten in kontrollierten Reinraumumgebungen, um eine konsistente, zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
Die Beschichtungstechnologie spielt eine Schlüsselrolle bei der Verbesserung der Materialleistung und der Erweiterung der Anwendungen. Mit seiner Expertise in Beschichtungsprozessen bietet Tessvida fünf maßgeschneiderte Techniken -Plasmaspritzen, Lichtbogenspritzen, Anodisieren, Galvanisieren und elektrostatisches Spritzen-, um den unterschiedlichen industriellen Anforderungen gerecht zu werden.
Im Lebenszyklusmanagement von Industrieanlagen sind Reparatur und Sanierung von entscheidender Bedeutung. Wir verfügen über umfassende Erfahrung in der Restaurierung hochwertiger Komponenten wie Spannfutter, Heizgeräte, Sichtfenster, Glasglocken, Endeffektoren und Vakuumpumpen. Von der Verschleißbewertung bis hin zu Funktionsaufrüstungen bieten wir komplette Dienstleistungen an, einschließlich Präzisionsbearbeitung, Neukonstruktion von Teilen und Leistungsoptimierung-und stellen so zuverlässige, kostengünstige-Lösungen für die erweiterte Komponentenwartung sicher.
Erweiterte Präzisionsreinigungsfunktionen
- Hunderte Materialien
- Tausende Prozessschritte
- Über 100 Gerätetypen
- Mehrere spezielle Reinigungslinien
Hochmoderne Reinigungsgeräte
Mithilfe fortschrittlicher Technologien wie Ultraschall, Trockeneis und chemischer Reinigung liefern wir eine hoch{0}}präzise Reinigung zur Entfernung von Verunreinigungen, Ölen und Partikeln-, wodurch die Wartungshäufigkeit minimiert und die Lebensdauer der Komponenten verlängert wird. Vollständige Prozessfähigkeiten, einschließlich Reinigung, thermisches Spritzen, Strahlen und Aufarbeitung, mit durchgehender Qualitätskontrolle.
