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Präzisionsarm-Transfermodule

Präzisionsarm-Transfermodule

Hohe Steifigkeit, minimale Verformung und stabile Zuverlässigkeit sorgen für eine schadensarme Handhabung für präzise Automatisierung unter rauen Bedingungen.

Präzisionsmechanische Armtransfermodule und die dazugehörigen Keramikarme sind zentrale Betätigungseinheiten automatisierter Präzisionshandhabungssysteme, die in der Elektroniktechnik, optoelektronischen Anzeige und anderen Bereichen weit verbreitet sind. Das Transfermodul sorgt für einen präzisen Mehrachsenantrieb, während Keramikarme als „Endeffektor“ im direkten Kontakt mit Materialien hauptsächlich für die Unterstützung und Handhabung von Materialien verantwortlich sind. Keramikmaterial zeichnet sich durch eine hohe Steifigkeit und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus, wodurch die Verformung bei Hin- und Herbewegungen mit hoher Geschwindigkeit effektiv kontrolliert werden kann und so die Positionierungsgenauigkeit und Übertragungsstabilität der Ausrüstung gewährleistet wird. Das Modul und die Keramikarme passen sich gemeinsam an raue Bedingungen wie hohe Temperaturen, hohes Vakuum und starke Korrosion an und bieten eine Lösung mit geringer -Kontamination, Kratzfestigkeit- und geringer{7}}Übertragung statischer Störungen für Hochleistungsmodule und empfindliche Komponenten, wodurch das Risiko von Materialschäden durch mechanische Beanspruchung wirksam reduziert wird.

Zusammensetzung: Modulmaterial: hochfeste Aluminiumlegierung, Edelstahl. Keramikarmmaterial: Aluminiumoxidkeramik, Siliziumkarbidkeramik, antistatische Keramik usw.
Spezifikationen: Auf Anfrage individuell angepasst
Anwendung: Medizinische Geräte, Geräte und Maschinen
Maßgeschneiderte Verarbeitung: Anpassungen und Reverse Engineering können auf der Grundlage von Zeichnungen und Mustern durchgeführt werden.
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Produkteinführung

Produktbeschreibung

 

Das mechanische Armtransfersystem zeichnet sich durch eine optimierte Koordination zwischen Leistungsmodul und Endeffektor aus. Hochleistungsantriebe und Präzisionskeramikarme sorgen für eine stabile Bewegungsbahn und strukturelle Stabilität im Langzeitbetrieb.
Keramikarme (hoch-reines Aluminiumoxid, Siliziumkarbid) vereinen hohe Steifigkeit und leichte Eigenschaften, um die Motorbelastung zu reduzieren. Das Produkt bietet eine hervorragende Kompatibilität mit Keramikarmen und Hebestiften für gängige Automatisierungsplattformen und bietet zuverlässige Anpassungsfähigkeit und stabile Leistung, die durch industrielle Anwendungen bestätigt wurden.

 

 

Merkmale

  • Hohe Präzision und hohe mechanische Festigkeit
  • Hervorragende Verschleißfestigkeit
  • Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit
  • Lange Lebensdauer
  • Gute elektrische Schutzleistung
  • Empfindliche Reaktion und stabiler Betrieb

 

Technische Hilfe

 

  • Maßgeschneiderte Produkte basierend auf Kundenanforderungen.
  • Arbeiten Sie mit Kunden zusammen, um das Produktdesign zu verbessern, die Leistung zu steigern und die Kosten zu senken.
  • Produktanwendungsverfolgung und Folgedienste-.

 

 

Keramikkompetenz

 

Tessvida ist ein Spezialist für Total Kit Solutions (TKS) und bedient Schlüsselindustrien: Halbleiter und Elektronik, medizinische Geräte, FPD/LED, Maschinen, Petrochemie, Automobil und Transport, Energie und Strom sowie Lebensmittel und Landwirtschaft. Mit einer ausgereiften Lieferkette und fortschrittlichen Prozessen (isostatisches Pressen, Gelgießen, Trockenpressen) bieten wir End-to-Fähigkeiten von der Materialvorbereitung über das Formen und Sintern bis hin zur Präzisionsbearbeitung und Nachbearbeitung.

Unterstützt durch umfassendes Fachwissen im Bereich hochreiner-Keramik und eine starke Ressourcenintegration erfüllen unsere flexiblen kundenspezifischen Dienstleistungen genau die Kundenbedürfnisse, von der Materialauswahl bis zur Lieferung des fertigen Produkts.

 

 

Keramischer Produktionsprozess

 

High-Temperature

Pulverzubereitung

Rohstoffpulveraufbereitung, Sprühgranulierung (Mischen, mechanische Kugelmahlung, Sprühtrocknung)

01

Powder Forming

Pulverformen

Isostatisches Pressen, Trockenpressen, Spritzgießen, Gelformen, Gießen, Heißpressen

02

Powder Preparation

Sintern bei hoher-Temperatur

Atmosphärisches Sintern, Vakuumsintern, Sintern in kontrollierter Atmosphäre

03

Precision Processing

Präzisionsverarbeitung

Schneiden, Drehen, Schleifen, Fräsen, Formen, Bohren

04

Surface Treatment

Oberflächenbehandlung

Reinigen, Lichtbogenschmelzen, Plasmaspritzen, elektrostatisches Spritzen, Aufdampfen, ultrareine Reinigung, Eloxieren, Metallisierungsverbund

05

 

 

Präzisions-Keramikverarbeitungs-Workflow

 

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    Materialvorbereitung

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    Materialumformung

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    Sintern

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    Feinbearbeitung

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    Inspektion

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    Präzisionsreinigung

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    Vakuumverpackung

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    Materialvorbereitung

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    Materialumformung

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    Sintern

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    Feinbearbeitung

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    Inspektion

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    Präzisionsreinigung

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    Vakuumverpackung

 

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