Produktbeschreibung
Das keramische Vier-Seiten-Flachgehäuse (CQFP) wurde für elektronische Anwendungen entwickelt, die eine hohe SMT-Effizienz erfordern. Durch die Verwendung bewährter Dickfilm-Metallisierungs- und Gold--Löttechnologien bietet dieses Gehäuse eine außergewöhnliche Gasdichtigkeit, um Feuchtigkeit und Korrosion zu verhindern und gleichzeitig die Signalintegrität aufrechtzuerhalten. Um individuelle Anforderungen bei Produktaktualisierungen oder -wartungen zu erfüllen, bieten wir flexible Materialoptionen und Dichtungsmethoden und bieten eine umfassende Keramikgehäuselösung für die Signalverarbeitung und Leistungssteuerung in anspruchsvollen Umgebungen.
Merkmale
- Überlegene Hochfrequenzsignalintegrität
- Hohe Zuverlässigkeit mit Gasabdichtung
- Starke Temperaturwechselbeständigkeit
- Kompatibel mit fortschrittlichen SMT-Prozessen
- Strahlen- und Alterungsbeständigkeit
- Ausgezeichnete elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)
- Hohe Isolationsleistung
- Niedriger spezifischer Widerstand
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
- Hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit
- Starke Fähigkeit gegen -elektromagnetische Störungen
- Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
Hauptmodelltabelle (mm)
CQFP-Verpackungen bieten eine Vielzahl von Materialoptionen, darunter Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid und Kovar, ergänzt durch präzise Dickfilm-Metallisierungsschichten. Die Spezifikationen decken einen breiten Bereich gängiger Rastermaße von 1,27 mm bis 0,50 mm ab und erreichen so eine perfekte Kombination aus hoher Zuverlässigkeit und hoher Routingdichte.
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Produktmodell |
Keramische Körpergröße |
Lead-Pitch |
Versiegelungsbereich |
Die-Attach-Bereich |
Gesamtdicke |
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Q18-01H |
9.40×13.90 |
1.27 |
13.80×9.30 |
4.40×8.90 |
1.40 |
Keramikkompetenz
Tessvida ist ein Spezialist für Total Kit Solutions (TKS) und bedient Schlüsselindustrien: Halbleiter und Elektronik, medizinische Geräte, FPD/LED, Maschinen, Petrochemie, Automobil und Transport, Energie und Strom sowie Lebensmittel und Landwirtschaft. Mit einer ausgereiften Lieferkette und fortschrittlichen Prozessen (isostatisches Pressen, Gelgießen, Trockenpressen) bieten wir End-to-Fähigkeiten von der Materialvorbereitung über das Formen und Sintern bis hin zur Präzisionsbearbeitung und Nachbearbeitung.
Unterstützt durch umfassendes Fachwissen im Bereich hochreiner-Keramik und eine starke Ressourcenintegration erfüllen unsere flexiblen kundenspezifischen Dienstleistungen genau die Kundenbedürfnisse, von der Materialauswahl bis zur Lieferung des fertigen Produkts.
Keramischer Produktionsprozess

Pulverzubereitung
Rohstoffpulveraufbereitung, Sprühgranulierung (Mischen, mechanische Kugelmahlung, Sprühtrocknung)
01

Pulverformen
Isostatisches Pressen, Trockenpressen, Spritzgießen, Gelformen, Gießen, Heißpressen
02

Sintern bei hoher-Temperatur
Atmosphärisches Sintern, Vakuumsintern, Sintern in kontrollierter Atmosphäre
03

Präzisionsverarbeitung
Schneiden, Drehen, Schleifen, Fräsen, Formen, Bohren
04

Oberflächenbehandlung
Reinigen, Lichtbogenschmelzen, Plasmaspritzen, elektrostatisches Spritzen, Aufdampfen, ultrareine Reinigung, Eloxieren, Metallisierungsverbund
05
Präzisionskeramikverarbeitungs-Workflow
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Materialvorbereitung
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Materialumformung
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Sintern
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Feinbearbeitung
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Inspektion
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Präzisionsreinigung
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Vakuumverpackung
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